包鋼加固?的工藝流程：

混凝土、鋼材張貼面處理—鋼材、綴板制造裝置—用修補膠埋設灌膠嘴并封邊—密封檢查—配膠—壓力灌膠—查驗—維護

1、外表處理：鏟除舊混凝土張貼外表上的浮塵，塵土，油漬，污垢。若外表有蜂窩，裂縫，應進(jìn)行修補，打磨后顯露混凝土本體。將浮塵用壓縮空氣吹凈。對鋼材的粘結面須進(jìn)行除銹打磨處理。

2、制造拼接：按規劃對原結構混凝土的加固制造進(jìn)行組裝。

3、安灌漿嘴：在組裝后的制造上安頓灌漿嘴和排氣口。

4、封    縫：在組裝后的制造周?chē)每旄赡z封縫。

5、密封檢查：在拼裝的制作完全密封后，用壓縮空氣從灌漿嘴輸入，進(jìn)行密封檢查。

6、配置膠料：安灌注膠產(chǎn)品說(shuō)明配置膠料，然后倒入壓力灌漿機容器內。

7、壓力灌注：用壓力灌漿機將膠料從制作的進(jìn)膠口注入，排氣孔溢膠后逐一予以封堵，直至制作充滿(mǎn)膠料。

8、封    口：制件內的壓力灌注膠完成灌注后，對進(jìn)膠口進(jìn)行封堵。

9、檢    查：制件內的灌注膠固化后，檢查制件內各部位灌注膠的密實(shí)程度，對局部不密實(shí)處進(jìn)行補充灌注。

10、檢驗和驗收：

（1）嚴格按照有關(guān)部門(mén)的質(zhì)量要求施工。

（2）包鋼定位線(xiàn)放完后，請報告有關(guān)單位驗收。

（3）鋼材，結構膠應有產(chǎn)品合格證，各項技術(shù)指標應達到規范規定的數值，膠料必須嚴格按產(chǎn)品說(shuō)明配置使用。

（4）包鋼工序完工后，由各方驗收，校驗。